五、课程实施建议 
1、教学条件

序号	项目名称	学习场地	设施要求
1	理论教学	教室、多媒体教室	多媒体设备、课件、影像资料、扩音器
2	实践教学1 组装齿轮泵及泵的参数计算	液压实验室	液压泵模型
3	实践教学2 液压缸的设计与计算	液压实验室	液压缸模型
4	实践教学3 各类阀的实物认识及参数选择	液压实验室	液压控制阀
5	实践教学4 典型液压回路的分析	液压实验室	典型液压回路

2、教学方法 
根据中职教育特点和《液压与气动技术》课程教学内容，本课程在教学中融入 “现场教学法”、 “直观演示法”、“讨论式教学法”、 “自主学习法”、等多种教学方法的方法组合。在课堂教学中，适时选用提问、讨论、辩论、演讲乃至角色模拟等生动多样的形式，调动学生参与教学的积极性。
六、评价建议及标准
本课程考核以过程考核为主，全面考核学生的知识、能力、素质等掌握情况。评价原则、评价标准、评价方式、评价的组织与实施等方面的建议。
1.考核的基本原则
（1）考核内容“注重”能力。在考查学生基础理论知识的基础上，注重考查学生运用所学理论知识认识问题、分析问题和解决问题的能力。通过开放探究题、设计等形式锻炼学生搜集资料、整合资料、分析问题、解决问题的能力。
（2）考核形式“注重”多样化。结合课程的特点，坚持正确的命题原则和灵活多样的考试形式相结合，开卷考试与闭卷考试相结合，平时考查与期末考试相结合。
（3）考核评价“注重”过程。把学生整个学习过程的动态情况，进行量化考核。调整平时成绩与期末成绩的比例，平时成绩包括学生课上出勤、课堂讨论、课堂互动、主题活动、实践活动等方面，通过这样的调整，避免了有些学生不注意平时的学习和出勤，到期末考试临时突击也能过关的现象。能从整体上对学生的学习情况做出客观的评价。
（4）考核机制“注重”多种奖励。为了调动学生学习的积极性和主动性，改变学生对思想政治理论课的错误定位，本课程采用多种奖励机制来激发学生学习的热情。鼓励学生结合所学专业，以PPT等多样化方式呈现考核作业，并装入“档案袋”。并举办相关的演讲比赛、知识竞赛、征文比赛、经验交流等活动，凡是在这些活动中获得等级奖的同学，都相应地获得平时成绩加分、颁发获奖证书等不同形式的奖励。
（5）学生参与教学评价。包括学生参与学习成绩评定与评语建议，形成学生的自我评价，学生之间的互相评价，教师对学生的评价以及学生管理部门对学生的评价四者相结合起来的评价方法。
2.考核评价标准与考核方式
考核评价标准

考核项目	考核点	建议考核 方式	评价标准			成绩 比例
			优	良	及格
主题教学单元	知识点	期末考查	90分以上	80分—89分	60分—79分	50%
	课堂表现	教师依据学生的实际表现评价	遵守课堂纪律，积极发言和参与课堂讨论等活动	遵守课堂纪律，能够参与课堂活动，但发言不主动	遵守课堂纪律	10%
	文字或口头作业	教师根据学生完成作业情况评价	按时和高质量完成作业	按时完成作业，质量一般	按时完成作业，质量不高	20%
主题实践项目	团队合作情况（合作目的、分工等） 项目完成情况（态度、成果展现、报告单填写） 汇报总结情况（语言表达、仪态仪表、重点突出）	自我评价+小组互评+教师评价	合作目的和分工明确；认真并高质量完成，报告单填写详实完整；汇报总结思路清晰，表达准确。	团队合作良好，其他表现一般。	能够完成实践项目活动，并上交相关资料，但不能做到全员参与。	10%
日常行为表现	出勤	教师抽查	全勤	有请假 无缺勤	缺勤3次以内	10%

 
 
 
 
  一、课程性质及定位
本课程是电子电器应用与维修专业的一门专业主干核心课程，本课程定位于电气控制线路的工作原理与PLC编程两大方面的内容，培养学生的分析和设计电气控制线路的能力，是一门既有系统理论又有实践性的专业课程。
二、本课程教学目标与任务
通过本课程的学习，学生应能掌握PLC的基本工作原理和电气控制的基础知识。为此，必须完成继电-接触器控制电路的基本知识和常用控制电路的教学任务，培养学生熟练地掌握继电-接触器系统基本控制电路，并能设计、安装、调试各种简单的电气控制电路的能力。
 三、本课程教学内容及基本要求
第一章 常用低压电器
教学内容：接触器、熔断器；
电磁式接触器；
低压断路器；
继电器。
基本要求：了解控制电器的分类与应用特点；
了解常用典型控制电器的主要特点及结构特征；
掌握常用典型控制电路的用法，会识别常用控制电器及图形符号。
第二章 电气控制线路的基本原则及基本控制电路
教学内容：三相异步电动机的点动、长动控制电路；
三相笼型异步电动机单向全压起动控制线路；
三相笼型异步电动机降压起动控制线路；
三相笼型异步电动机正、反转控制线路；
三相笼型异步电动机制动控制线路；
电动机的保护电路。
基本要求：了解电气控制线路绘制的国家标准化；
能绘制和阅读简单的电气控制原理图；
理解常用的几种基本控制电路的工作原理；
能利用常用的控制电器和基本电路进行简单的控制电路设计制作。
第三章  常用机床电气控制
教学内容：CA6140车床的电气控制；
M7130平面磨床的电气控制；
Z3050搖臂钻床的电气控制；
铣床电路电气控制。
 
基本要求：能阅读各种机床的电气控制原理图；
理解常用的几种基本控制电路的工作原理。
 
第四章 可编程序控制器的基本概况
教学内容：可编程序控制器的基本概；
基本要求：了解可编程控制器的历史与发展，应用领域与发展趋势。
 
第五章 可编程序控制器的基本结构及工作原理
教学内容：可编程序控制器的基本结构、基本工作原理；
基本要求：掌握可编程控制器的基本工作原理。
 
第六章 可编程控制器的内部继电器
教学内容：可编程序控制器的各种内部继电器；
基本要求：了解并掌握可编程序控制器的各种内部继电器。
 
第七章 可编程控制器基本指令与编程方法
教学内容：一般指令；定时器和计数器指令；
微分和保持指令；
传递指令；
加法与减法指令。
基本要求：了解可编程序控制器的编程语言；
掌握梯形图的主要特点；
掌握基本的编程指令及编程方法。
 
第八章 可编程序控制器的步进与功能指令及编程方法
教学内容：功能图；
步进与功能指令。
基本要求：了解可编程序控制器的编程语言；
掌握功能图的主要特点；
掌握步进指令及编程方法。
第九章 可编程控制器控制系统的设计
教学内容：梯形图设计原则；
编码技巧；
触点控制规律；
编程步骤。
基本要求：掌握梯形图的典型基本电路及定时器、计数器的应用等；
掌握梯形图的经验设计法，并能根据继电器电路进行梯形图设计；
掌握时序电路设计方法。
四、本课程实践教学环节与要求
（一）本课程实践环节有4个项目，16学时
实验一：三相异步电动机的直接启动
实验目的：掌握三相异步电动机用接触器直接起动控制电路。
实验要求：1.根据电路图，正确接好线；
 2.启动、停止电动机。
实验二：点动与长动电路
实验目的：掌握电动机点动与长动控制电路。
实验要求：1.配线；
2.实现点动、长动控制。
实验三：顺序控制
实验目的：掌握两台电动机顺序控制电路。
实验要求：1.配线；
2.实现一台电动机先启动，另一台后启动。
实验四：按钮控制电动机正反转电路
实验目的：掌握按钮控制电动机正反转电路原理。
实验要求：1.按原理图配线；
         2.实现电动机正反转。
（二）本课程实训环节PLC综合实训   30学时（具体要求见实训大纲）
六、本课程课时分配
本课程总课时为120课时，其中理论学时74学时，实践学时46学时。具体分配见下表：
 

序号	内容	理论教学	实验教学	合计
第一章	常用低压电器	4		4
第二章	电气控制线路的基本环节	10	6	16
第三章	常用机床电气控制	4		4
第四章	可编程序控制器的基本概况	4		4
第五章	可编程控制器的基本结构和工作原理	4		4
第六章	可编程序控制器的内部继电器	4		4
第七章	可编程控制器基本指令与编程方法	8		8
第八章	可编程序控制器的步进与功能指令系统	6		6
第九章	可编程控制器控制系统的设计	4		4
实训	PLC综合实训		10	10
合计		48	16	64

七、教材选用与参考书推荐
（一）《电气控制与PLC技术应用》赵俊生编著，国防工业出版社 
（二）1.《机床电器与PLC》  李伟编著，西安电子科技大学出版社  
2. 《电气控制与PLC应用》 张桂香编著，化学工业出版社  
3.《电气控制与可编程序控制器》林明星编著，机械工业出版社 ，2005年3月版。
4.《电气控制与PLC应用》苏家健、徐洁主编，哈尔滨工程大学 
八、考核纲要
第1章   知识点：常见低压电器的用途与工作原理；
能力项：识别常用控制电器及图形符号。
 
第2章   知识点：常用的几种基本控制电路的工作原理；
能力项： 利用常用的控制电器和基本电路进行简单的控制电路 设计。
 
第3章   知识点：常用机床电气控制的工作原理；
              能力项：熟练掌握常用机床电气控制的工作原理，学会故障排除。
 
     第4章   知识点：可编程序控制器的基本概况；
       能力项：了解可编程控制器的历史与发展，应用领域与发展趋势。
 
第5章   知识点：可编程序控制器的基本结构、基本工作原理；
能力项：掌握可编程控制器的基本工作原理。
 
     第6章   知识点：可编程控制器的各种内部继电器；
       能力项：了解并掌握可编程序控制器的各种内部继电器。
 
 
第7章   知识点：可编程序控制器的基本指令系统；
         能力项：掌握基本的编程指令及编程方法。
 
     第8章   知识点：可编程序控制器的步进与功能指令及编程方法
              能力项：掌握功能图的主要特点、步进指令及编程方法
 
     第9章   知识点：可编程控制器控制系统的设计
       能力项：掌握梯形图的典型基本电路及定时器、计数器的应用等；
掌握梯形图的经验设计法，并能根据继电器电路进行梯形图设计；掌握时序电路设计方法。
 
九、考核形式与成绩构成
（一）考核形式：考试
（二）成绩构成：平时成绩（占40%）+期末成绩（占60%）
 
 
   
一、课程性质
本课程是一门涉及电工电子学基本知识和实践技能的学科，其所涉及的内容是各工科专业学生应该掌握的相关的电工学和电子学的理论和实践知识，是三年制高职高专机电类专业学生必须掌握的一门理论性和实践性都很强的专业必修课。本课程旨在培养学生在电工电子领域工程实践能力和创新意识。目的是使学生学习工艺知识、增强实践能力、提高综合素质、培养创新能力和创新意识。
二、课程的基本理念
本课程贯彻以就业为导向，以能力为本位的职教思想。以职业能力分析为依据，设定课程培养目标，明显降低理论教学的重心，删除与实际工作关系不大的繁冗计算，以必备的相关基础知识和电工电子技术在工业中的应用为主线组织教学内容，注重培养学生的应用能力和解决问题的实际工作能力。
三、课程设计
该课程是依据“机电一体化专业工作任务与职业能力分析表”中的职业岗位工作项目设置的。其总体设计思路是为以工作任务为中心组织课程内容，让学生在完成具体项目的过程中构建相关理论知识，发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。
通过对课程内容高度归纳，形成两大模块：电工技术、电子技术。两大模块包含了比较全面的知识点和技能，内容的组织是由易到难，由浅入深，由基本理论知识到提高知识与技能训练。学生通过学习，基本掌握本课程的核心知识与技能，初步具备机械设计与制造专业所应具备的电工技术和电子技术的职业技能。
四、课程的目标
  （一）总目标
课程教学目标和任务：通过学习，使学生掌握电路的基本概念和基本定律，学会简单的电工电子计算，能读懂简单的电路图，使学生了解和基本掌握模拟、数字电子技术中常用元器件的性能、作用。
  （二）具体目标：
1.知识
（1）能运用基尔霍夫定律和叠加原理进行电路分析；
（2）能分析RLC负载的正弦交流电路；
（3）能使用常用电工电子测量仪表；
（4）能看懂并设计电动机控制电路；
（5）具备二极管、三极管的初步应用能力，能设计简单放大电路；
（6）初步具备触发器、时序控制电路的应用能力。
2.能力
（1）掌握电路基本概念及基尔霍夫定律、叠加原理；
（2）掌握单相、三相正弦交流电的概念；
（3）了解常用电工电子测量仪表原理；
（4）了解变压器原理；
（5）掌握电动机控制电路原理；
（6）掌握二极管、三极管、基本放大电路原理；
（7）了解触发器、时序控制电路原理。
3.素质
（1）热爱本专业技术工作；
（2）具有较好的职业道德；
（3）具有对新知识、新技能的学习能力和创新能力；
（4）具有团队精神和组织协调能力。
五、课程内容与学时分配
（一）课程内容与学时分配表

序号	单元	主要内容	学时
1	半导体基础及常用电子元器件	晶体二极管的伏安特性、参数及选用	3
		三极管的特性、主要参数及选用	3
2	三极管放大电路	三极管放大电路的静态工作点的设置	3
		静态及动态参数估算及各种电路的特点及应用	3
4	数字逻辑基础	数制与编码	3
		逻辑代数基础简	4
		逻辑函数的化简	4
5	逻辑门与组合逻辑电路	逻辑门电路功能	2
		组合电路的分析与设计和	4
		通用逻辑模块及其应用	4
6	触发器	触发器的逻辑功能及应用；计数器的功能及应用；移位寄存器的功能及应用。	3
7	电路分析基础	电路及元件的基本物理量概念；电路计算基本定律和定理：基尔霍夫定律、叠加定理、戴维南定理及相关分析方法：支路法、网孔法、节点法；	6
8	正弦交流电路	正弦交流电基本概念及相关指标含义、相量表示法、RLC交流电路、功率因数等。	6
9	三相交流电路	三相交流电基本概念、三相电源和负载的连接及计算	6
10	磁路与变压器	电与磁的原理；磁路及相关定律；变压器特性和应用； 电压互感器、电流互感器和其他变压器；	4
11	异步电动机及控制	电动机种类及图形符号；三相异步电机类型、结构、原理；单相异步电机、直流电机、伺服电机类型、结构、原理；三相电机控制电路	6
学时合计			64

 
 
 
（二）课程具体内容与教学要求表

单元	工作任务	教学要求
半导体基础及常用电子元器件	晶体二极管的伏安特性、参数及选用	掌握PN结的形成、半导体二极管的单向导电作用、正偏和反偏，稳压管的稳压作用；
	三极管的特性、主要参数及选用	掌握双极型半导体三极管的放大作用，外特性，截止、放大、饱和三种状态；熟悉三极管的主要参数，使用方法及注意事项，选用原则；
三极管放大电路	三极管放大电路的静态工作点的设置	掌握放大电路的静态及动态，直流通路和交流通路，放大倍数，动态范围，输入电阻和输出电阻等定义，基本概念和基本原理；
	静态及动态参数估算及各种电路的特点及应用	掌握共发射极放大电路、共集电极放大电路的工作原理，静态工作点，电压放大倍数，输入输出电阻的计算；掌握处理实际问题所用的估算法，分析放大电路性能时所用的简化和参数微变等效电路法。
振荡电路、直流稳压电源	RC正弦波振荡电路、LC正弦波振荡电路	掌握正弦波振荡电路的组成和产生自激振荡的条件；掌握RC正弦波振荡电路、LC正弦波振荡电路。
	石英晶体振荡电路振荡频率	石英晶体振荡电路的组成、特点。
	起振条件及应用	振荡频起振条件及应用。
数字逻辑基础	数制与编码	掌握数制和码制，各种数制间的转换，“与”、“或”、“非”三种基本逻辑运算和其他复合逻辑函数；，
	逻辑代数基础简	掌握逻辑代数基本定律的运用
	逻辑函数的化简	用代数法和卡诺图法化简和变换逻辑函数。
逻辑门与组合逻辑电路	逻辑门电路功能	掌握组合逻辑电路的功能的分析方法和设计方法
	组合电路的分析与设计和	熟悉各种组合逻辑电路的工作原理；
	通用逻辑模块及其应用	掌握各种译码器、编码器、全加器、数值比较器、数值选择器、数值分配器的工作原理。
触发器	触发器的逻辑功能及应用；计数器的功能及应用；移位寄存器的功能及应用。	掌握RS触发器、JK触发器、D触发器、T触发器的逻辑功能；熟悉RS触发器、JK触发器、D触发器、T触发器的电路结构、工作原理和触发方式；熟悉常用中规模计数器的应用方法。
电路分析基础	电路及元件的基本物理量概念；电路计算基本定律和定理：基尔霍夫定律、叠加定理、戴维南定理及相关分析方法：支路法、网孔法、节点法；	1.了解电路、电动势等基本概念； 2.掌握串、并联，参考方向电位，电功率，电阻元件，短路、开路，电压源以及电流源等电路中的重要概念； 3.基尔霍夫定律，通过基尔霍夫定律及三种电路元件的学习，使学生初步具有分析电路图、计算电路物理量的能力。 4.理解等效网络的定义及叠加定理的运用； 5.熟练运用支路法、网孔法、节点法、戴维南定理分析、计算直流电路；
正弦交流电路	正弦交流电基本概念及相关指标含义、相量表示法、RLC交流电路、功率因数等。	理解正弦交流电的产生，正弦量的最大值和有效值；理解正弦量的相位差，功率因数提高的方法及意义；掌握正弦量的三要素，正弦量的相量表示法，正弦交流电路中的功率，正弦交流电路中的电阻、电感、电容，RLC串并联电路，串并联谐振及有耦合电感的正弦交流电路；运用相量法分析、计算正弦交流电路；
三相交流电路	三相交流电基本概念、三相电源和负载的连接及计算	了解对称三相正弦量的定义、相序，对称三相电路等一些基本概念；三相电源和负载的连接；掌握线电压、相电压、线电流、相电流、中性线电压和中性线电流等重要概念；对称三相电路的特点和计算；三相电路的功率。
磁路与变压器	电与磁的原理；磁路及相关定律；变压器特性和应用； 电压互感器、电流互感器和其他变压器；	通过磁路和变压器的教学，使学生认识了解电流磁效应、变压器的原理与选用，并掌握变压器同名端判断、断相报警设计等技能。
异步电动机及控制	电动机种类及图形符号；三相异步电机类型、结构、原理；单相异步电机、直流电机、伺服电机类型、结构、原理；三相电机控制电路	通过电动机的教学，使学生认识了解电动机的类型、结构及原理，并掌握多种电动机控制电路的技能。

六、教学实施
  （一）教学方法建议
采用案例教学、引入实际项目，结合实际项目、案例理论分析电工电子技术；同时利用实物展示、现场示范、视频、动画和其他多媒体教学。
  （二）学习方法建议
课前预习--课中学习--课后复习，利用视频、动画、头脑风暴法和其他多媒体学习方法。
七、考核方式
为全面考核学生的知识与技能掌握情况，本课程主要以过程考核为主。课程考核涵盖项目（学习情境）任务全过程，主要包括项目计划制定、项目实施过程、项目实施结果等几个方面。每一项目的各考核点应综合反映学生的知识理论水平、实际操作或运用能力及综合素质的表现掌握情况。
 考核方式如下：
1.平时成绩占30%，平时成绩主要根据学生完成堂上及课后作业情况、考勤及遵守纪律情况评定；
2.期末考试占70%，期末考试采用闭卷笔试方式进行。
 
  一、课程的性质
《电力拖动》是电子电器应用与维修专业的一门专业核心课程，其目标是培养学生具备从事企业电气设备控制系统的安装、调试与维护等的基本职业能力，学生应能通过《维修电工》（四级/中级）国家职业资格鉴定，并为后续专业课程的学习作前期准备。
 二、职业能力培养目标
1、会熟练使用常用电工工具、电工仪表
2、会识别、选择、使用、维修与调整常用低压电器
3、能分析、排除典型电气控制系统的一般故障
4、能识读、绘制中等复杂程度的电气控制系统图
5、能安装、检修中等复杂程度的电气控制系统
6、能正确处理各种电气设备安全事故
7、达到国家《维修电工》（四级/中级）国家职业资格鉴定对电气控制线路的要求
三、课程内容和要求
 

单元	项目	任务（或项目目标）	任务描述（或项目描述）	总课时
第一单元 三相异步电动机基本控制线路的安装与检修	项目一  三相异步电动机正转控制线路的安装与检修	任务一  三相异步电动机点动正转控制线路的安装与维修	1、三相异步电动机点动控制线路的安装。 2、三相异步电动机点动控制线路的故障检修。	5
		任务二  三相异步电动机接触器自锁正转控制线路的安装与检修	1、三相异步电动机接触器自锁控制线路的安装。 2、三相异步电动机接触器自锁控制线路的故障检修。	4
	项目二  三相异步电动机正反转控制线路的安装与检修	任务一  三相异步电动机双重联锁正反转控制线路的安装与检修	1、三相异步电动机按钮、接触器双重联控正反转制线路的安装。 2、三相异步电动机按钮、接触器双重联控正反转制线路的故障检修。	4
		任务二  工作台自动往返控制线路的安装与检修	1、三相异步电动机自动往返控制线路的安装。 2、三相异步电动机自动往返控制线路的故障检修。	4
	项目三  三相异步电动机顺序控制及多地控制线路的安装与检修	任务一  三相异步电动机顺序启动逆序停止控制线路的安装与检修	1、三相异步电动机顺序启动逆序停止控制线路的安装。 2、三相异步电动机顺序启动控制线路的故障检修。	5
		任务二  三相异步电动机多地控制线路的安装与检修	1、三相异步电动机多地控制线路的安装。 2、三相异步电动机多地控制线路的故障检修。	3
	项目四  三相异步电动机降压启动控制线路的安装与检修	任务一  三相异步电动机定子绕组串电阻降压启动控制线路的安装与检修	1、定子绕组串电阻降压启动控制线路的安装。 2、定子绕组串电阻降压启动控制线路的故障检修。	5
		任务二  三相异步电动机星－三角降压启动控制线路的安装与检修	1、时间继电器自动控制Y—Δ的降压启动控制线路的安装。 2、时间继电器自动控制Y—Δ的降压启动控制线路的故障检修。	4
	项目五  三相异步电动机制动控制线路的安装与检修	任务一  三相异步电动机电磁抱闸制动控制线路的安装与检修	1、电磁抱闸制动器断电制动控制线路的安装。 2、电磁抱闸制动器断电制动控制线路的检修	5
		任务二  三相异步电动机反接制动控制线路的安装与检修	1、三相异步电动机单向启动反接制动控制线路的安装。 2、三相异步电动机单向启动反接制动控制线路的检修。	4
		任务三  三相异步电动机能耗制动控制线路的安装与检修	1、三相异步电动机无变压器半波整流启动反接制动控制线路的安装。 2、三相异步电动机无变压器半波整流启动反接制动控制线路的检修。	5
	项目六  三相异步电动机双速控制线路的安装与检修	任务  三相异步电动机双速控制线路的安装与检修	1、时间继电器控制双速异步电动机控制线路的安装。 2、时间继电器控制双速异步电动机控制线路的检修。	3
	项目七  绕线式异步电动机控制线路安装与检修	任务一  转子绕组串接电阻起动控制线路的安装与检修	1、时间继电器自动控制串接电阻起动控制线路的安装。 2、时间继电器自动控制串接电阻起动控制线路的故障检修。	4
		任务二  转子绕组串接频敏电阻器起动控制线路的安装与检修	1、转子绕组串接频敏电阻器起动控制线路安装。 2、转子绕组串接频敏电阻器起动控制线路故障检修。	5
		任务三  绕线转子异步电动机凸轮控制器启动控制线路的安装与检修	1、绕线式异步电动机凸轮控制器控制线路的安装。 2、绕线式异步电动机凸轮控制器控制线路的检修。	4
单元二  常用生产机械电气控制线路故障检修	项目一  CA6140型普通车床电气控制线路故障检修	1、熟悉机床电气电路检修的一般步骤。 2、了解机床电气检修常用方法的原理及注意事项。 3、熟悉掌握CA6130型车床控制电路原理，能对信号灯、指示灯和断电保护电路的典型故障进行理论分析。 4、能对主轴电动机、冷却泵电动机、刀架的快速移动电动控制电路的典型故障进行理论分析。 5、能按照机床电气检修的一般步骤分析和排除一些简单控制电路故障。	1、CA6140型车床主轴电动机回路的故障排除。 2、CA6140型车床电气线路冷却泵电动机回路的故障排除。	4
	项目二  Z3040型摇臂钻床电气控制线路的故障检修	1、熟悉Z3040型摇臂钻床的结构。 2、熟悉Z3040型摇臂钻床电路的工作原理。 3、能对Z3040型摇臂钻床摇臂的常见故障进行检修。	1、维修Z3040型摇臂钻床照明指示电路的常见故障。 2、维修Z3040型摇臂主轴电动机电路的常见故障。 3、维修Z3040型摇臂钻床冷却泵电动机控制电路的常见故障。 4、维修Z3040型摇臂钻床摇臂升降电路的常见故障。 5、维修Z3040型摇臂钻床主轴箱夹紧松开电路的常见故障。	4
	项目三  X62W型万能铣床电气控制线路故障检修	1、熟悉X62W型万能铣床的结构、作用和运动形式。 2、理解X62W型万能铣床电气电路的组成及工作原理。 3、掌握X62W型万能铣床的操纵手柄、按钮和开关的功能。 4、掌握X62W型万能铣床常见故障的检修。	1、X62W型万能铣床主轴电动机控制线路的常见故障检修。 2、X62W型万能铣床冷却泵电动机控制线路的常见故障检修。 3、X62W型万能铣床进给电动机控制线路常见故障检修。	4
	项目四  M7130型平面磨床电气控制线路常见故障检修	1、了解M7130型平面磨床的结构及运动形式。 2、掌握M7130型平面磨床的电力拖动特点及控制要求。 3、能分析M7130型平面磨床的电气控制电路。 4、掌握M7130型平面磨床常见电气故障的检修。	1、M7130型平面磨床照明电路常见故障检修。 2、M7130型平面磨床砂轮、冷却泵电动机电路控制电路的常见故障检修。 3、M7130型平面磨床液压泵电动机控制电路的常见故障检修。	4
	项目五  桥式起重机电气控制电路的维护与故障检修	1、了解桥式起重机的结构和电器控制电路的功能。 2、掌握桥式起重机的运动形式维护方法。 3、熟悉桥式起重机主要故障的诊断方法和检修。	1、维修20/5t桥式起重机主交流接触器不吸合的常见故障。 2、维修20/5t桥式起重机副钩能下降但不能上升的常见故障。 3、维修20/5t桥式起重机主钩既不能上升又不能下降的常见故障。 4、维修20/5t桥式起重机不能启动的常见故障。 5、维修20/5t桥式起重机吊钩下降时，接触器就释放（掉闸）的常见故障。	4

 
四、教学方法
1、在教学过程中，应立足于加强学生实际操作能力的培养，采用项目教学，以工作任务引领提高学生学习兴趣，激发学生的成就动机。
2、本课程教学的关键是现场教学，应选用典型的控制系统为载体，在教学过程中，教师示范和学生分组操作训练互动，学生提问与教师解答、指导有机结合，让学生在“教”与“学”过程中，识别电气控制器件、图纸，熟练使用电工工具、测量工具、安装、维护和调试电气控制系统和设备。
3、在教学过程中，要创设工作情景，同时应加大实践实操的容量，要紧密结合职业技能证书的考证，加强考证的实操项目的训练，在实践实操过程中，使学生掌握使用安装工具控制系统安装、调试的技能，提高学生的岗位适应能力。
4、在教学过程中，要应用挂图、多媒体、投影等教学资源辅助教学，帮助学生理解部分设备的内部结构，
5、在教学过程中，要重视本专业领域新技术、新工艺、新设备发展趋势，贴近生产现场。为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。
6、教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德。
五、教学评价建议
1、改革传统的学生评价手段和方法，采用阶段评价，目标评价，项目评价，理论与实践一体化评价模式。
2、关注评价的多元性，结合课堂提问、学生作业、平时测验、实验实训、技能竞赛及考试情况，综合评价学生成绩。
3、应注重学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励，全面综合评价学生能力。
  一、培养目标
 1、初始目标：
培养SMT作业员，即：印刷机操作员、SPI操作员、贴片机操作员、外观目检员、物料员、SMT外观维修员，熟悉SMT基本工艺流程及掌握各工作岗位所应具备的基本操作技能。
2、高级目标
培养SMT技术员，即：产线印刷机及贴片机技术员、回焊炉技术员、AOI技术员、X-RAY技术员、FEEDER维修技术员、SMT制程工艺技术员、SMT编程员，精通SMT整个工艺流程，并熟练掌握各责任范围内机台设备调试保养维修要领，确保生产品质、效率及抛料正常，定期对SMT权责范围内机台进行周、月维护保养，并具有对SMT整个工艺流程及品质提升进行制程改善的能力。
3、品质目标：
在培养学生实际技能的同时培养学生孝悌、有仁爱心；忠诚、有事业心；礼义，有包容心；勤奋，有上进心；俭朴，有奉献心；爱岗，有责任意识；敬业，有质量意识；乐观，有服从意识；正面，有大局意识；合作，有担当意识的优秀品质。 做一行爱一行专一行，立志为国家的电子行业发展做出自己应有的贡献。二、设计思路
    紧紧围绕完成生产任务的需求来选择课程内容；打破传统的以“了解、掌握”为特征设定的学科型课程目标，从“任务与职业能力”分析出发，设定职业能力培养目标；变书本知识的传授为实际动手能力的培养，打破传统的知识型传授方式，以“SMT工艺流程”为主线，创设工作情景，强化实训实操，结合职业资格证书考核、技能大赛、产品制作等培养学生的实际际动手能力。
    本课程标准以就业岗位为导向，根据行业专家对SMT工艺所涵盖的岗位进行任务和职业能力分析，以SMT生产线为主线，以各专业化方向应共同具备的岗位职业能力为依据，遵循学生认知规律，确定本课程的工作模块和课程内容。为了充分体现任务引领、时间导向课程的思想，将本课程的教学活动分解成若干项目，以项目为单位组织教学，以SMD为载体，引出相关专业理论知识，使学生在电子产品流水线生产运行过程中强化技能与实践操作，加深对专业基础知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业技能，满足学生职业生涯发展的需要。
三、教学要求
1.能熟练了解掌握SMT整个生产工艺流程及控制要点；
2.能熟练掌握了解SMT静电防护ESD、MSD的相关控制要求及标准；
3.能熟练掌握了解RoHS（危险性物质）的相关控制要求及标准；
4.能熟练掌握了解生产现场 7S的控制要求及标准；
5.熟练掌握锡膏、红胶的规格成份、使用要求、储存要求、有铅、无铅、无卤的控制标准；
6.熟练掌握钢网、治具的制作要领以及使用要求与注意事项；
7.能根据印刷效果对印刷设备、钢网、治具进行调整改善印刷不良；
8.能熟练识别、检测、换算常见的各种电子元器件 ；l
9.能熟练掌握手工焊接、回流焊接、胶水回流固化工艺 ；
10.能根据实际生产的产品特性设定炉温并根据过炉效果及测试炉温进行调整改善；l
11.能胜任SMT流水线上的所有生产工位； l
12.能对贴片机进行熟练操作、编程、调试和维护保养；l
13.能熟练使用、调试、维护保养流水线上所有设备 ；l
14.能根据品质检验标准快速的检测产品的质量及外观缺陷；
15.能熟练了解掌握SMT各岗位的作业要求、报表填写，制作常见工位的SOP及报表；
16.具备SMT职业岗位上的职业素养；    
四、知识和技能要点
1、SMT作业员
1.1所有SMT人员：
1.1.1知道什么是SMT？SMT的整个生产工艺流程是什么；
1.1.2了解胶水、有铅、无铅（环保）RoHS、无卤等制程产品作业要求及规范；
1.1.3认识常用的各种规格零件包装及封装方式；
1.1.4会量测贴片电阻、电容、电感规格值，掌握公英制换算及物料换算；
1.1.5了解撑握什么是静电，熟悉SMT ESD、MSD类元器件作业防护要求；
1.1.6了解掌握SMT化学溶济的安全管理规定及使用注意事项；
1.1.7学习和在实际工作应用好7S；
1.1.8了解掌握SMT工作中所有注意事项；
1.1.9具备基本的换班顶岗能力；
1.2印刷机操作员：
1.2.1了解手印台、半自动、全自动印刷机工作原理操作注意项；
1.2.2了解红胶，锡膏金属成份、含量的管控及储存使用要求；
1.2.3非常熟悉SMT安全操作管理规定，并按规定要求作业；
1.2.4能熟练操作机器（能独立安装刮刀、钢网，以及解决简单印刷不良，并按照SMT机种作业SOP要求正确擦拭清洁钢网，能根据产品种类不同能熟练找到相匹配的钢网型号）；
1.2.5熟悉全自动上板机、接驳台、印刷机的日常保养内容，并按要求正确对机器设备进行日保养；
1.2.6能熟练的操作印刷工位的印刷机、上板机、接驳台等设备，具备处理简单故障的能力；能清楚了解各种印刷不良现象及注意事项；
1.2.7熟练掌握手工搅拌及锡膏搅拌机的使用及安全注意事项；
1.2.8熟悉了解PCB、FPC板的各种材质、镀层以及生产使用注意事项,烘烤标准时间温度及注意事项；
1.2.9熟悉清洗溶济的使用要求及安全注意事项；
1.2.10熟悉印刷不良PCB板清洗流程及注意事项；
1.2.11能根据SMT车间要求作好印刷工位的现场7S；          
1.2.12具备基本的SMT贴片机操作员上换料能力及简单故障排除能力；
1.3贴片机操作员：
1.3.1了解各种品牌、类型贴片机工作原理及使用安全注意事项；
1.3.2非常熟悉SMT安全操作管理规定，并严格按规定要求作业；
1.3.3非常熟悉SMT物料包装方式，以及各包装方式物料对应的安装供料器（FEEDER）；
1.3.4非常熟悉SMT供料器的分类，能熟练的使用、操作、更换供料器FEEDER；熟练使用接料带或接料扣接料，更换管装物料或托盘物料，调整振动FEEDER.
1.3.5能正确填写《换线记录表》和《抛料报表》，并按照SMT上料及换料的确认要求正确实现备料和换料。清楚整个SMT上换料流程及转线流程；
1.3.6能熟练的认识SMT的《上料表》（站位表）、《BOM》、《图纸》、《ECN》等相关资料；
1.3.7熟悉贴片机及回焊炉日常保养内容，并按要求正确对机器设备进行日保养；
1.3.8能熟练的认识《SMT排程表》并根据生产排期进行工单备料、生产过程中的换料、及工单完成时的拆料作业。并能熟练的掌握工单埋尾技巧；
1.3.9具备基本的SMT贴片机操作员上换料能力及简单故障排除能力,能区分识别贵重物料与一般物料;
1.4外观目检员：
1.4.1熟悉SMT焊接工艺及外观检验标准，非常熟悉SMT各种不良现象；
1.4.2熟悉检验产品的检验标准及特殊注意事项；
1.4.3会操作AOI检测设备，不漏检机器提示不良位置的不良现象；
1.4.4在生产中按照《目检报表》规定正确填写不良内容，并在不良率超出规定要求时及时向技术员及当线领班反馈改善；
1.4.5熟悉AOI日常保养内容，并按要求正确对机器设备进行日保养；
1.4.6熟练SMT贴片图纸的识别；
1.4.7具备熟练目检SMT外观不良的检验能力；
1.5物料员：
1.5.1熟悉SMT物料包装及封装方式；
1.5.2熟悉SMT不同料件静电防护要求，及不同料件保存要求；
1.5.3熟悉SMT料件的领退流程，会正确使用点数机；
1.5.4熟悉SMT锡膏管控领用要求、储存要求，并能正确填写锡膏领用记录表；
1.5.5熟悉SMT不同料件MSD防护要求，及不同料件保存要求；
1.5.6熟悉SMT物料房的温湿度管控要求及《温湿度表》记录；
1.5.7能熟练的认识《SMT排程表》并根据生产排期进行工单备料、生产过程中的物料损耗申请；并能熟练的进行盘点作业；
1.5.8能熟练使用点料机进行作业;
1.6.SPI操作员:
1.6.1了解SPI测试工作原理；
1.6.2了解锡膏管控及领用要求；
1.6.3知道机台各操作菜单的含义及处理简单故障；
1.6.4会根据机种SOP所规定的测量要求，对印刷后的板进行检测；
1.6.5清楚各种印刷不良的现象，具备简单印刷不良原因分析及改善方法；
1.7.SMT外观维修员：
1.7.1具备区别识别有铅与无铅产品的相关知识，不使用含铅的一切工具或材料接触无铅产品；
1.7.2熟练掌握有铅、无铅、无卤、胶水产品的外观返修技能。清楚各种制程产品焊接温度及焊点最长的焊接时间要求;
1.7.3清楚SMT产品静电防护要求，并能按照要求作业；
1.7.4熟练掌握与使用所有的维修工具设备：恒温烙铁、热风枪、加热台、小锡炉、BGA返修台、BGA植球治具、镀金仪器、烙铁测温仪等；
1.7.5能够按时对使用焊接工具根据《焊接工具点检报表》要求，正确实施点检；
1.7.6熟悉SMT焊接工艺及外观检验标准，熟悉识别SMT各种不良现象；
1.7.7熟悉产品的检验标准及特殊注意事项；
1.7.8清楚产品的清洁流程及清洁注意事项；
     以上SMT不同岗位操作员的技能要求，须配合教材完成，并由讲师进行考核，考核不具备相应技能的操作员，不准操作本岗位；考核合格人员佩带标注有技能合格的上岗证后才能上岗作业。
2、技术员
2.1印刷机、贴片机技术员：
2.1.1熟悉并精通整个SMT工艺流程，控制要点，熟悉原材料封装及包装方式；
2.1.2熟悉SMT作业静电防护要求，并按各类元件静电防护要求作业；
2.1.3熟悉MSD元器件防护要求，并按各类防护要求作业；
2.1.4能熟练的进行新旧机型的印刷机转线、调机及新机型程序制作；
2.1.5能熟练的进行新旧机型的贴片机转线、调机及新机型程序制作；
2.1.6会对AOI进行简单的换线操作及调试；
2.1.7会对回流炉进行炉温设定及参数调整，具备异常分析处理能力；
2.1.8熟练掌握生产线设备的操作维护及保养技能，按要求进行周保养及月保养；
2.1.9具备SMT作业人员的所有作业技能，熟悉各工位的管控要点；
2.1.10具备印刷异常及贴片异常的分析处理能力；
2.1.11熟悉SMT焊接工艺及外观检验标准，熟悉识别SMT各种不良现象；
2.1.12熟悉产品的检验标准及特殊注意事项；
2.2回焊炉技术员：
2.2.1清楚锡膏特性及各种锡膏、胶水的回流固化时间温度控制要点；
2.2.2精通SMT各种制程PCBA的焊接固化要求。懂得回焊炉PROFILE各加热区段的含义;
2.2.3能够独立制作完成新机种测温板，并调试出符合各种制程要求的炉温曲线；
2.2.4定期组织并参与完成回焊炉的周、月保养；
2.2.5能处理一些简单的焊接异常并能与工程师一起分析处理各种焊接异常问题；
2.2.6能根据焊接效果对回流焊炉进行简单的参数更改设定改善焊接效果;
2.2.7熟悉SMT焊接工艺及外观检验标准，熟悉识别SMT各种不良现象；
2.2.8熟悉产品的检验标准及特殊注意事项；
 
2.3、AOI技术员：
2.3.1熟悉SMT焊接工艺及外观检验标准，熟悉识别SMT各种不良现象；
2.3.2熟悉产品的检验标准及特殊注意事项；
2.3.3能独立换线、制作外观检测程式并完成调试；
2.3.4要求元件检测的覆盖率CHIP件为100%，总元件检测率99%以上；
2.3.5要求元件检测PASS率在99%以上；尽可能减小误判率及漏测发生;
2.3.6能够按照SMT日常保养报表项目正确的进行机台周、月保养；
2.3.7能将AOI测试的批量不良及时反馈前工段进行改善提升品质；
2.4 X-RAY 技术员：
2.4.1熟悉SMT作业静电防护要求，并按各类元件静电防护要求作业；
2.4.2熟悉SMT外观不良项目尤其如BGA短路、少锡、空焊、移位等；
2.4.3熟悉X-RAY开、关机操作要求，并按照X-RAY机台操作规范要求，对各生产机种生产PCBA产品进行检测；
2.4.4能够按照机台日常保养报表要求定期对机台进行周、月保养；
2.4.5熟悉SMT焊接工艺及外观检验标准，熟悉识别SMT各种不良现象；
2.4.6熟悉产品的检验标准及特殊注意事项；
2.4.7清楚X-RAY的安全注意事项并做好防护措施；
2.5.FEEDER维修技术员：
2.5.1熟悉元件封装及包装方式；
2.5.2熟悉FEEDER种类及规格；
2.5.3熟悉FEEDER机械工作原理，并根据保养要求定期对FEEDER进行维护保养；
2.5.4不良FEEDER能快速找出不良原因，（除硬件损坏外）要按时予以维修;
2.5.5熟悉SMT化学品安全使用规范及液体泄露紧急处理办法。并按要求对化学品进出进行集中管理；
2.5.6了解钢网清洗机工作原理，并熟练掌握操作规范，负责对钢网清洗机进行日、周、月保养；
2.5.7负责对钢网进行编号安放管理，并负责点检钢网张力及表面清洁度；
2.6 SMT制程工艺技术员：
2.6.1非常熟悉SMT整个工艺流程；
2.6.2清楚各机台的工作原理；
2.6.3能真实反馈现场不良并给出合理改善对策；
2.6.4具备分析解决处理SMT各工位异常的能力，能根据生产情况给出改善方法提高生产效率及生产品质；
2.6.5熟悉SMT焊接工艺及外观检验标准，熟悉识别SMT各种不良现象；
2.6.6熟悉产品的检验标准及特殊注意事项；
2.6.7能熟练跟进新机型试产并制作试产总结报告；
2.7 SMT编程员：
2.7.1熟悉了解SMT贴片机工作原理；
2.7.2能够独立完成新机种程式制作、优化并负责制作完成《SMT上料表》；
2.7.3负责平时机种各种原因导致的程式变更及料表的维护更改；
2.7.4具备认识BOM、图纸、ECN（工程变更通知书）、GBR FILE、CAD等资料的能力；、
2.7.5能熟练的对新旧程序进行编辑、更新、保存等工作；
2.7.6熟练的掌握电脑操作技能水平；
五、SMT组织架构图
 
六、教学方法
    符合“教、学、做”合一的原则，强调学生在实践中获取知识和技能。课程教学围绕SMT印刷、SMT贴装、SMT焊接工艺及检测四个模块展开。
1、突出先会（懂得做什么）的实践能力培养，然后是“后懂”，即理论知识跟进。
2、采用岗位教学（8-10人/组），学生主体，现代学徒制的教学方式，设置教学情境,作业（项目）指导书、作业（授课）计划、 作业（项目）评价改善表。
3、采用“问题教学法”：
1.问题设置。根据任务驱动，引导学生去设置问题；
2.问题探究。以问题为载体，在实际操作和实践中去探究解决问题的方法；
3.解决问题。有针对性地指导，准确地引导学生解决问题。同时要注意留有空
间，让学生拓展思维。
4、积极探索以“创业”为目的的教学创新。引导学生进行产品研发、设计、试产、完善、销售，充分培养学生的兴趣，挖掘学生的潜力，让学生发现自己的价值，激发求知的欲望。
七、教学工具
1、采用岗位（分组）教学法；
2、实行准军事化管理；
3、推进学生评价体系；
4、每年举办技能大赛；
5、鼓励学生进行作品制作；
6、要求学生考取表面组装SMT技能中级证；
7、每年评定优秀学生、优秀学生干部、道德模范；
8、执行教考分离。
总之:优化教学法，以管理促进教学，以评价促进教学，以比赛促进教学，以作品促进教学，以考证促进教学，以评优促进教学，以就业促进教学。
 
电子CAD课程标准
一、 课程概述
1、课程性质和任务
《电子CAD》课程是一门电子工程类专业技术类课程。课程以论述电子CAD软件设计原理为基础，重点介绍在硬件设计领域中实用的电子线路设计软件的应用。使学生掌握电子线路设计中使用CAD的方法。
本课程是电子信息、电气自动化、楼宇智能化专业的一门专业基础课程，在人才培养方案中起着培养基本技能的作用。其主要任务是使学生具备高素质和高等技术应用型专门人才所必需的对电路的计算机绘图能力：用Protel对电路进行原理图、印制电路板 设计、并对电路进行仿真的基本理论、基本知识和基本技能，并为后续课程的学习准备必要的知识，为今后的实际工作打下坚实的基础。本课程的任务是使学生全面了解和掌握电路原理图和PCB的设计方法及制作。 
2、课程设计理念与思路
课程以论述电子线路CAD软件设计原理为基础，重点介绍在硬件设计领域中实用的电子线路设计软件的应用，使学生全面了解和掌握电路原理图和PCB的设计方法及制作。
二、 课程目标
1、通过教学，使学生获得电子CAD方面的基础知识和技能，培养学生分析问题和解决问题的能力，为以后深入学习电子CAD在专业中的应用打好基础；
2、了解常用电子元件的种类与特性，会看懂一般电子电路图；
3、能定性分析简单的工业电子技术控制（放大）图，具备应用电子技术于工业控制的初步能力；
4、会使用常用电子测量仪器仪表，能对简单电子产品的工作状况及故障作出初步判断；
5、在教学过程中，努力提高学生学习兴趣，激发学生的成就感，积极引导学生提升职业素养，提高职业道德。
（一）学生职业能力目标：
１）能分析典型、常用电路。
２）能熟练应用protel绘制各类电路原理图、能根据需要设计印刷板图。
３）能对一般的电子产品进行分析，形成相关技术文档。
４）能根据分析结果重新制样，完成参数、性能的测试。
５）能熟练使用常见的工具和电子仪器。
6 ）能协助研发工程师完成其它相关的任务。
（二）思想教育目标
　　１）规范操作习惯--- 正确使用工具、仪器。
　　２）信息获取能力---利用书籍或网络获得相关信息。
　　３）良好职业行为---正确做事，做正确的事。
　　４）团结协作精神---互相帮助、共同学习、共同达成目标。
５）语言表达能力---表述与回答问题。
三、 课程内容与要求
（一）电子CAD系统概述  
1． CAD与电子线路CAD技术及其发展
2． EDA工具的软硬件平台及其配置
3． 电子线路CAD技术的范畴与功能
4． EDA软件工具介绍
基本要求：CAD及电子CAD的区别。
（二）电子电路设计输入 
1． 电子线路CAD软件概述
2． 电子线路CAD软件的主要组成部分
3． 电原理图的设计、输入
4． 电路的逻辑仿真
基本要求：掌握电子线路CAD设计方法。
重点：掌握电路仿真技术。
难点：电路仿真技术中的波形设计。
（三）电子电路PCB输入/电原理图与PCB图的校对 
1． 电路布局设计
2． 电路的在线仿真技术
3． PCB设计、制作
4． 元器件库的建立
基本要求：PCB布局和电路校对。
重点：学习REPROT文件的分析。
（四）数字电路的逻辑模拟 
     数字电路的计算机逻辑仿真原理
基本要求：掌握数字电路仿真计算原理和基本方法。
重点：仿真技术的数学模型基础。
（五）模拟电路的仿真  
     模拟电路的计算机模拟原理
基本要求：掌握模拟电路仿真中的三大基本原理。
重点：模拟电路与数字电路的主要区别。
（六）现场可编程器件 
1． 可编程器件在数字电路设计中的地位
2． 可编程器件品种介绍
3． 可编程器件内部结构及外部特性
4． 运用可编程器件的电路设计及仿真
基本要求：树立可编程器件在数字电路设计中的重要作用。
重点：大规模IC设计方法。
难点：数字电路设计中资源利用问题。
（七）VHDL语言介绍
1． 硬件设计语言在现代电子线路设计中的重要性
2． VHDL语言及其设计应用
3． VHDL语言设计环境介绍
基本要求：用VHDL方法作为设计考虑问题的基础。
难点：用VHDL设计方法替代电原理图设计方法。
（八）大型作业分析  
四、课程教学建议
1、学时分配建议

章	节	内容要点	课时
1		Protel99SE基础知识	4
2		原理图绘制及原理图高级设计	26
3		印制电路板图设计	24
4		元件库设计	10
		合计	64

2、教学建议
（1）、在教学过程中，建议2—3章每章安排3节习题课，用来解决本章的难点和重点。
 （2）、在教学过程中，充分利用实验室，在实验中突出重点化解难点。
 （3）、在教学过程中，要运用多媒体等辅助资源教学，帮助学生理解电路的工作过程和原理。
 （4）、在教学过程中要关注本专业领域的新技术、新工艺，新设备发展趋势和电子技术在工业中的应用实例，为学生提供职业生涯发展空间，努力培养学生的职业能力和创新精神。
 （5）、在教学过程中，积极引导学生提升职业素养，培养良好的职业道德。
3、考核评价建议
（2）、关注评价的多元性，结合课堂提问、学生作业、平时测验、实验实训、技能竞赛及考试情况，综合平定学生成绩。
 （3）、应注重对学生的动手能力和实践中分析问题和解决问题能力的考核，对学习和应用上有创新的学生应给予特别鼓励，要综合平定学生成绩。
五、说明
1．本课程标准主要是针对中职学生，因此应以实践为主，加大了课内、课外实践。
2．本课程标准列出的是基本内容。在实施中可根据学科的发展需要对课程适当增减内容或调整授课顺序，课时也可以适当调整。但需向所在教研室提出申请，同时上报新修订的课程教学大纲，经系审批、教务 处备案后方可生效。
3．大纲中未列出习题课和讨论课，为了适应培养学生能力的需要。可由任课教师在课堂中插入进行，所引出的讨论课的内容根据实际而定，亦可由学生到时提出，课时也可灵活增减。