浏览: 日期:2021-10-16
岗位群 | 职业岗位 | 岗位描述 | 支撑课程 |
工业机器人操作及维护 | 设备操作员 | 工业机器人设备操作与检修 | 电工电子技术、工业机器人技术、PLC原理及应用 |
机器人运行维护与管理 | 工业机器人的安装、调试、运行及维护等 | ||
工业机器人调试及售后 | 工业机器人工作站设计与安装 | 具备工作站设计、编程与安装调试能力 | 工业机器人技术、电气控制系统、PLC原理及应用 |
销售客服工程师 | 具备销售渠道和方法,具有妥善地解决售后服务中的各类技术问题能力 | ||
工业机器人中级工程师 | 工业机器人中级工程师 | 工业机器人生产线的开发和设备设计能力 | 电工电子技术、计算机原理及应用、电气控制技术、PLC原理及应用、传感器应用技术、电机与拖动、工业机器人技术 |
岗位能力素养 | 能力描述 | 知识结构 | 课程设置 |
思想道德素养 | 思想素质 | 热爱祖国、有正确的人生观、世界观、责任心、事业心、爱心、法制观念、纪律修养和团队精神。 | 德育、体育 |
文化素质 | 具有相应的文化知识水平、具有一定的一般写作、应用文体写作和语言表达能力。 | 语文、数学、英语、计算机原理及应用 | |
基础能力素养 | 工业机器人设备操作 | 具有熟练操作设备的能力;具备安全操作意识严格按照行业操作规程进行操作,遵守各项工艺规程。 | 计算机原理及应用、电工电子技术、工业机器人技术、人机界面组态与应用、PLC原理及其应用 |
PLC编程及操作 | 能够完成可编程控制器程序的输入、输出、修改及与MCGS组态连接测试;能够完成上位监控主机与现场控制器的通信设置。 | ||
工业机器人编程 | 能进行系统集成的综合调试;能够进行任意直线运动程序编制;任意曲线运动程序编制,与PLC通信编程。 | ||
专业能力素养 | 工业机器人维护与保养 | 能识读电路板电路原理图;会使用常见 的电工仪器仪表;能说明电气线路检修的基本方法。 | 电气控制系统、电机与拖动、传感器应用技术、机器人专业英语、电工电子技术实训、液压与气动 |
工业机器人故障排除 | 会排除线路一般故障;会填写测试报告与检修单;掌握电工、电子、液压、气动在工业自动化设备中的应用技术知识。 |
序号 | 课程 | 按学期分配 | 教学时数 |
理论教学按学年及 学期分配 |
备注 | |||||||||
分类 |
课程 | 考试 | 考查 | 总学时 | 理论教学 | 实训教学 | 第一学年 | 第二学年 | 第三学年 | |||||
一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | |||||||||
1 |
公 共 课 |
职业生涯规划 | √ | 32 | 32 | √ | ||||||||
2 | 心理健康与职业生涯 | √ | 32 | 32 | √ | |||||||||
3 | 哲学与人生 | √ | 32 | 32 | √ | |||||||||
4 | 职业道德与法治 | √ | 32 | 32 | √ | |||||||||
5 | 读本 | √ | 16 | 16 | √ | |||||||||
6 | 传统文化 | √ | 32 | 32 | √ | √ | √ | |||||||
7 | 语文 | √ | 256 | 256 | √ | √ | √ | √ | ||||||
8 | 数学 | √ | 128 | 128 | √ | √ | √ | √ | ||||||
9 | 英语 | √ | 128 | 128 | √ | √ | √ | √ | ||||||
10 | 计算机基础 | √ | 192 | 192 | √ | √ | √ | √ | ||||||
11 | 入校教育 | √ | 42 | √ | ||||||||||
12 | 军训 | √ | 56 | √ | ||||||||||
13 | 普通话 | √ | 64 | √ | √ | √ | √ | |||||||
14 | 体育 | √ | 128 | √ | √ | √ | √ | |||||||
15 | 美术 | √ | 64 | √ | √ | √ | √ | |||||||
16 | 音乐 | √ | 64 | √ | √ | √ | √ | |||||||
17 | 历史 | √ | 64 | √ | √ | |||||||||
18 | 书法 | √ | 64 | √ | √ | √ | √ | |||||||
19 | 心理健康 | √ | 64 | √ | √ | √ | √ | |||||||
20 | 劳动 | √ | 64 | √ | √ | √ | √ | |||||||
21 | 班会 | √ | 64 | √ | √ | √ | √ | |||||||
22 | 专业课 | 电工 | √ | 48 | 24 | 24 | √ | |||||||
23 | 电子 | √ | 48 | 24 | 24 | √ | ||||||||
24 | 工业机器人设备操作 | √ | 128 | 32 | 96 | √ | ||||||||
25 | 液压与气动技术 | √ | 48 | 24 | 24 | √ | ||||||||
26 | 电机与拖动 | √ | 48 | 24 | 24 | √ | ||||||||
27 | 工业机器人编程技术 | √ | 128 | 64 | 64 | √ | ||||||||
28 | PLC | √ | 64 | 16 | 48 | √ | ||||||||
29 | CAD | √ | 64 | 16 | 48 | √ | ||||||||
30 | 工业机器人维护与保养 | √ | 128 | 64 | 64 | √ | ||||||||
31 | 传感器应用技术 | √ | 64 | 16 | 48 | √ | ||||||||
32 | 计算机原理及应用 | √ | 64 | 16 | 48 | √ | ||||||||
33 | 工业机器人故障排除 | √ | 128 | 64 | 64 | √ | ||||||||
合计 | 2642 |
序号 | 课程名称 | 主要内容 |
1 |
电工 |
本课程是中等职业学校电类专业的一门基础课程。其任务是:使学生掌握电子信息类、电气电力类等专业必备的电工技术基础知识和基本技能,具备分析和解决生产生活中一般电工问题的能力,具备学习后续电类专业技能课程的能力;对学生进行职业意识培养和职业道德教育,提高学生的综合素质与职业能力,增强学生适应职业变化的能力,为学生职业生涯的发展奠定基础。 |
2 | 电子装配技术与实训 | 通过本课程的学习和实践操作,使学生掌握电子技术的基础知识、一般分析方法和基础技能,为深入学习本专业有关后继课程和从事有关电子技术方面的实际工作打下基础。考虑到课程的基础性和应用性,一方面要求学生对基本概念、基本理论、基本工作原理要有所了解,更重要的要加强对学生综合分析和操作能力的培养。 |
3 |
工业机器人设备操作 |
本课程以面向就业岗位为导向,结合工业机器人技术能力目标,对本课程进行了知识体系重构。整个学习过程突出了职业性、实践性和实用性的特点。教学知识点由工业机器人的开关机操作到认识示教器,再到手动操作方法、自动运行方法,学习内容逐渐深化。通过本门学习领域课程工作任务的完成,使学生达到理论联系实际、活学活用的基本目标,提高其实际应用技能,并使学生养成善于观察、独立思考的习惯,同时通过教学过程中的案例分析强化学生的职业道德意识和职业素质养成意识以及创新思维的能力。 |
4 | 液压与气动技术 | 该课程教学以实践操作法和项目教学法为主,主要通过基础液压实验台、液压泵站、控制元件、执行元件、辅助元件、液压油;基础气动实验台、空压机站、气动控制元件、执行元件、辅助元件的操作训练,让同学们了解用于拆装的工业液压元件、气动元件,计算机、万用表,常用的机械拆装工具等。通过进行液压/气动典型系统的安装与调试、电气液压/气动系统的安装与调试、系统的运行维护、故障检测、诊断与排除等训练项目,使学生掌握常用液压系统的工作原理,培养学生正确操作、使用与维护液压传动系统的技能。 |
5 |
电机与拖动 |
课程教学以实践操作法与项目教学法为主,以实际电机控制设备为载体,从基础到专项序化教学内容,培养学生电机设备控制基本知识。通过现场制作实现学做一体,培养学生基本职业技能,让学生掌握常用电机设备的结构、工作原理,掌握低压电器的工作原理及选型,同时具有直流电动机及三相异步电动机运行控制与检修能力。 |
6 | 工业机器人编程技术 | 通过本课程的学习,使学生了解工业机器人工程应用虚拟仿真的基础知识、机器人虚拟仿真的基本工作原理;掌握机器人工作站构建、RobotStudio中的建模功能、机器人离线轨迹编程、Smart组件的应用、带轨道或变位机的机器人系统创建于应用,以及RobotStudio的在线功能,具备使用RobotStudio仿真软件的能力和针对不同的机器人应用设计机器人方案的能力,为进一步学习其它机器人课程打下良好基础。 |
7 | 机械制图与CAD | 是一门实践课程,通过一体化教学,让学生熟练掌握计算机、专业绘图软件、减速器、常见测量工具(游标卡尺、高度尺、塞规、螺纹规等)和常用拆装工具(一字和十字改锥、 内、外六方扳手、胶皮和金属榔头等)等操作技能,掌握轴类零件、壳类零件、盘类零件、标准件的测绘和箱体的测绘等内容,掌握制图的基本原理和基本方法,掌握CAD软件的应用。同时,在课程中穿插以实际电气线路为载体,学习电气图样识读与绘制方法。 |
8 | 电器控制与PLC技术 | 本课程采用教、学、做一体化的教学模式,介绍可编程控制器综合了继电接触器控制技术、计算机技术、自动控制技术、通信技术,是近年来发展迅速、应用广泛的工业控制装置,因其具有功能完备、可靠性高、使用灵活方便的显著优点,已经成为现代工业控制的重要支柱之一,主流品牌PLC产品的性能,PLC的基本工作原理,硬件系统设计及选型,编程软件的使用方法,典型逻辑(包括数字量和简单模拟量)控制方法,通过实践掌握PLC安装、启动、删除程序、识别报警信息、程序上下载、在线监测、强制变量等知识与技能;学会编写简单应用程序;排除PLC控制系统的一般性故障,掌握PLC控制系统的维护方法。 |
9 | 工业机器人维护与保养 | 本课程是工业机器人技术应用专业的核心课程,通过本课程工作任务 的完成,实训室了解工业机器人的 分类、特点、工作原理等基本理论和技术,掌握工业机器人的安装与调试的一般方法与 流程,具备工业机器人的安装、调试、故障检测与维修、设备管理等解决问题的基本技能 ,使学生达到理论联系实际、活学活用的 基本目标,提高琪实用技能,并使学生永成善于观察独立思考的习惯。 |
10 | 计算机原理及应用 | 计算机原理及其应用课程是以微处理器为核心计算机技术教育系列的教学重点。随着计算机技术特别是计算机网络技术的飞速发展,微型计算机技术已经渗透到国家经济建设的各行各业。微型计算机原理及其应用课程已成为工科院校相关专业的必修课,特别是信息学科相关专业重点主干课程,是信息学科相关专业后继课程学习的纽带。通过学习,使学生获得在专业领域内应用微型计算机的初步能力。 |
11 |
传感器应用技术 |
该课程是一门多学科交叉的专业理论课程,重点介绍各种传感器的工作原理和特性,重点介绍各种传感器的工作原理和特性,结合工程应用实际,了解传感器在各种电量和非电量检测系统中的应用,培养学生使用各类传感器的技巧和能力,掌握常用传感器的工程测量设计方法和实验研究方法,了解传感器技术的发展动向。 |
12 | 工业机器人故障排除 | 本课程是工业机器人技术应用专业的一门核心课程。通过对工业机器人常见故障的排除基本理论的学习,掌握专业机器人常见故障的排除方法和一般流程,养成一丝不苟 的工作习惯和独立解决问题的努力。 |
序号 | 实训室名称 | 实训设备名称 | 台套数 | 单价 | 总价W |
1 | 电子产品维修实训室 | 手工焊接台 | 50 | 200 | 1 |
热风枪 | 20 | 500 | 1 | ||
2 | PLC实训室 | 初中高级电工实训台 | 3 | 30000 | 9 |
3 | 工业机器人实训室 | 大机器人 | |||
焊接机器人 | |||||
喷涂机器人 | |||||
4 | 机房 | 电脑 | 100 | 5000 | 50 |
合计 | 165 W |
项目名称 | 教学内容及要求 | 学时分配 | |||||
理论 | 实训 | ||||||
基础模块 |
项目一 电阻器标称值判读及实际值检测 |
实训1 指针式万用表的使用 |
1、具备使用指针式万用表测量电压、电流和电阻等电路参数的技能。 2、具备利用指针式万用表检测电子元器件的技能。 |
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实训2 固定电阻器的识别与检测 |
1、具备直观判别固定电阻器的类型、阻值大小、功率大小及允许误差等基本参数的能力 2、具备利用仪器检测电阻器实际值的技能。 |
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实训3 电位器的识别与检测 | 具备利用仪器检测电位器质量与性能的技能 | ||||||
项目二 电容器的识别与检测 |
实训1 固定电容器的识别与检测 |
1、具备直观识别固定电容器的类型、容量、额定电压及偏差等基本参数的能力。 2、具备利用万用表判断固定电容器性能和容量大小的技能。 |
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实训2可变电容器的识别与检测 |
1、具备直观识别可变电容器的类型、容量等基本参数的能力。 2、具备利用万用表判断可变电容器性能的技能。 |
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项目三 电感器的识别与检测 |
1、具备直观识别电感器的类型、电感量及偏差等基本参数的能力。 2、具备利用万用表判断电感器性能的技能。 |
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项目四 半导体器件的识别与检测 |
实训1 晶体二极管的识别与检测 |
1、具备直观识别晶体二极管的类型和极性的能力。 2、具备利用万能表检测晶体二极管性能参数的技能。 |
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实训2 小功率三极管的识别与检测 |
1、具备直观识别三极管的类型和引脚极性的能力。 1、具备利用万用表检测小功率三极管性能参数的技能。 |
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实训3 集成电路封装形式与引脚顺序识别 |
具备直现识别集成电路封装形式和引脚顺序的能力。 |
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项目五 贴片元器件的识别 | 具备直观识别贴片元器件的类型和性能的能力。 | ||||||
项目六 电声器件的识别与检测 | 实训1 扬声器的识别与检测 |
1、具备直观识别扬声器类型的能力。 2、具备利用万用表检测扬声器性能参数的技能。 |
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实训2 传声器的识别与检测 |
1、具备直观识别传声器的能力。 2、具备利用万用表检测传声器性能参数的技能。 |
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模块二 电子装配手工焊接工艺 | 项目七 手工焊接(一)——五步法和三步法 |
掌握五步法和三步法焊接的要领,逐步适应使用电烙铁。 |
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项目八 手工焊接(二)——搭焊、钩焊和绕焊 |
掌握导线之间(或导线与接线端子间)搭接、钩接和绕接时弯曲导线的要领及焊接要领。 |
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项目九 手工焊接(三)——印制板上元器件的焊接 |
掌握在印制电路板上手工插装元器件的方法及焊接要领。 |
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项目十 手工焊接(四)——集成电路在印制板上的焊接 |
熟练掌握集成电路在印制板上的焊接技能 |
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项目十一 手工焊接(五)——拆焊 | 掌握从印制电路板上拆卸元器件的方法和技能。 | ||||||
模块三电子装配准备工序加工工艺 |
项目十二 纺织屏蔽线的端头处理 |
掌握对带有金属纺织屏蔽层的线材的端头进行焊前处理的方法的技能 | |||||
项目十三 连续捆扎法捆制线把 |
熟悉连续捆扎法中的起始线扣、中间线扣及终端线扣的捆扎技能。 |
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项目十四 螺纹紧固元器件的安装 | 掌握安装螺纹紧固器件的顺序及技巧。 | ||||||
项目十五 简易印制电路板的制作 |
学会用简单的设备自己动手制作需要的印制电路板。 |
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模块四电子装配实训 |
项目十六 组装直流稳压电源 |
通过12V/1.2A硅管直流稳压电源的安装和调试,掌握实用电子整机装配的基本技能,提高综合运用的能力。 |
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项目十七 电子闪灯电路 |
1、学生能将一个简单的电路,从电路图转变为底板图。 2、通过简单的练习掌握基本的底板设计技巧。 |
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项目十八 三循环彩灯电路 |
1、能由电路图自行设计出底板图; 2、能用万用表检测各元器件的好坏。 |
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项目十九 流水灯电路 |
1、学会较复杂电路的设计与安装。 2、能根据自行设计的电路掌握整机装配的一般步骤和要求。 |
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项目二十 声光控延时开关的安装 |
1、学会正确安装声光控延时开关; 2、会分析声光控延时开关的工作原理; 3、会正确检测光敏电阻、话筒、可控硅。 |
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项目二十一 收音机的组装 |
1、了解收音机的工作原理; 2、学会检测双联电容、音量电位器、耳机插座、中周、变压器、磁性天线以及喇叭 |
序号 | 教学单元 | 教学标准 | 教学活动 |
1 | 液压传动技术的认识 |
⑴知识目标:液压传动的工作原理,液压传动系统的组成及液压传动的优缺点 ⑵能力目标: ①能够叙述液压传动的工作原理 ②能够掌握液压传动系统的组成 ③能够了解液压传动的优缺点 |
以液压千斤顶为载体进行分析,采用多媒体教学,辅助以视频,使教学内容形象化。 |
2 | 液压传动基础 |
⑴知识目标:液压油的性质,静力学基础,动力学基础 ⑵能力目标: ①能够掌握液压油的选用原则 ②能够掌握静力学,动力学基础。 ③熟悉压力损失计算和小孔流动特点及计算 ④熟悉液压冲击及空穴现象 |
以讲授为主,以习题巩固知识点。 |
3 | 液压泵 |
⑴知识目标:液压泵的性能参量和工作原理,齿轮泵;叶片泵;柱塞泵的构造、特点及选用。 ⑵能力目标: ①能够掌握液压泵的性能和工作原理 ②能够掌握齿轮泵的组成及工作原理 ③能够掌握叶片泵的组成及工作原理 ④能够掌握柱塞泵的组成及工作原理 ⑤能够掌握泵的职能符号 |
采用多媒体教学,以液压泵为载体进行分析、讲解。 |
实践教学项目 | 组装齿轮泵及泵的参数计算 | ||
4 | 液压缸与液压马达 |
⑴知识目标:液压马达、液压缸的性能参数和工作原理及职能符号,油缸的设计与计算,液压马达的选用。 ⑵能力目标: ①能够掌握液压缸的性能参数 ②能够掌握液压缸的工作原理及职能符号 ③了解油缸的设计与计算 ④能够根据工作情况选用液压马达 |
以液压缸为载体进行讲授,并以习题巩固液压缸参数的计算。 |
实践教学项目 | 液压缸的设计与计算 | ||
5 | 液压辅助元件 |
⑴知识目标:蓄能器;滤油器;油箱;热交换器;管件;密封装置的特点及功用 ⑵能力目标: ①能够掌握常用液压辅件的特点及功用 ②能够掌握常用液压辅件的职能符号 |
多媒体讲授绘制常用液压辅件的职能符号 |
6 | 液压控制阀 |
⑴知识目标:方向、压力、流量控制阀的工作原理、性能、在液压系统中的作用、职能符号 ⑵能力目标: ①能够掌握方向、压力、流量控制阀的工作原理 ②能够掌握方向、压力、流量控制阀的职能符号 ③了解电液比例控制阀及二通插装阀 ④熟悉电液伺服阀 ⑤能够掌握液压阀的连接 |
以液压控制阀为载体进行讲授,理论结合实践,使知识点形象化,易理解 |
实践教学项目 | 各类阀的实物认识及参数选择 | ||
7 | 液压系统基本回路 |
⑴知识目标:压力控制回路;方向控制回路;速度控制回路;多缸动作回路的工作原理,组合机床液压系统的工作原理;液压系统的安装和调试;液压系统的使用要求,液压系统的维护和保养;液压系统常见故障的分析和排除方法。 ⑵能力目标: ①能够掌握压力控制回路 ②能够掌握方向控制回路 ③能够掌握速度控制回路 ④能够掌握多缸动作控制回路 ⑤了解液压系统的安装和调试 ⑥了解液压系统的维护和保养 ⑦了解液压系统常见故障的分析和排除方法 |
主要通过多媒体分析各种回路的原理,学生采用讨论的形式,加深对知识的理解。 |
实践教学项目 | 典型液压回路的分析 | ||
9 | 气压传动系统的认识 |
⑴知识目标:认识气压传动设备;绘制气压传动系统图形符号; ⑵能力目标: ①能够掌握气压传动系统的工作原理和组成 ②能够掌握气压传动的优缺点 |
对比液压传动的基本知识来讲解,学生讨论,来加深对知识的理解。 |
10 | 气压传动元件 |
⑴知识目标:正确使用和维护气压元件;掌握气压基本元件的作用; ⑵能力目标: ①能够掌握气源装置的组成和工作原理 ②能够掌握气动控制元件的种类和工作原理 ③掌握气缸与气动马达的结构和工作原 |
以气动元件为载体进行讲授,主要采用多媒体教学,采用讲练结合的讲授方式。 |
11 | 气压传动的基本回路及应用实例 |
⑴知识目标:单作用气缸的换向回路、双作用气缸的换向回路实验、单作用气缸调速回路实验、双作用气缸单向调速回路试验、双作用气缸双向调速回路、速度控制回路、速度换接回路、二次压力控制、单缸一次自动往复控制回路、单缸连续自动往复控制回路、双缸顺序动作回路、多气缸顺序动作回路、双缸同步动作回路、快速排气阀作用回路、门型梭阀应用回路、差压回路、多点同时控制回路。 ⑵能力目标: ① 能够读懂气液动力滑台气压传动系统 ② 能够读懂气动机械手气压传动系统 |
主要采用多媒体分析,学生采用讨论的形式,加深对知识的理解。 |
序号 | 项目名称 | 学习场地 | 设施要求 |
1 | 理论教学 | 教室、多媒体教室 | 多媒体设备、课件、影像资料、扩音器 |
2 |
实践教学1 组装齿轮泵及泵的参数计算 |
液压实验室 | 液压泵模型 |
3 |
实践教学2 液压缸的设计与计算 |
液压实验室 | 液压缸模型 |
4 |
实践教学3 各类阀的实物认识及参数选择 |
液压实验室 | 液压控制阀 |
5 |
实践教学4 典型液压回路的分析 |
液压实验室 | 典型液压回路 |
考核项目 | 考核点 |
建议考核 方式 |
评价标准 |
成绩 比例 |
||
优 | 良 | 及格 | ||||
主题教学单元 | 知识点 | 期末考查 | 90分以上 | 80分—89分 | 60分—79分 | 50% |
课堂表现 | 教师依据学生的实际表现评价 | 遵守课堂纪律,积极发言和参与课堂讨论等活动 | 遵守课堂纪律,能够参与课堂活动,但发言不主动 | 遵守课堂纪律 | 10% | |
文字或口头作业 | 教师根据学生完成作业情况评价 | 按时和高质量完成作业 | 按时完成作业,质量一般 | 按时完成作业,质量不高 | 20% | |
主题实践项目 |
团队合作情况(合作目的、分工等) 项目完成情况(态度、成果展现、报告单填写) 汇报总结情况(语言表达、仪态仪表、重点突出) |
自我评价+小组互评+教师评价 | 合作目的和分工明确;认真并高质量完成,报告单填写详实完整;汇报总结思路清晰,表达准确。 | 团队合作良好,其他表现一般。 | 能够完成实践项目活动,并上交相关资料,但不能做到全员参与。 | 10% |
日常行为表现 | 出勤 | 教师抽查 | 全勤 |
有请假 无缺勤 |
缺勤3次以内 | 10% |
序号 | 内容 | 理论教学 | 实验教学 | 合计 |
第一章 | 常用低压电器 | 4 | 4 | |
第二章 | 电气控制线路的基本环节 | 10 | 6 | 16 |
第三章 | 常用机床电气控制 | 4 | 4 | |
第四章 | 可编程序控制器的基本概况 | 4 | 4 | |
第五章 | 可编程控制器的基本结构和工作原理 | 4 | 4 | |
第六章 | 可编程序控制器的内部继电器 | 4 | 4 | |
第七章 | 可编程控制器基本指令与编程方法 | 8 | 8 | |
第八章 | 可编程序控制器的步进与功能指令系统 | 6 | 6 | |
第九章 | 可编程控制器控制系统的设计 | 4 | 4 | |
实训 | PLC综合实训 | 10 | 10 | |
合计 | 48 | 16 | 64 |
序号 | 单元 | 主要内容 | 学时 |
1 | 半导体基础及常用电子元器件 | 晶体二极管的伏安特性、参数及选用 | 3 |
三极管的特性、主要参数及选用 | 3 | ||
2 | 三极管放大电路 | 三极管放大电路的静态工作点的设置 | 3 |
静态及动态参数估算及各种电路的特点及应用 | 3 | ||
4 | 数字逻辑基础 | 数制与编码 | 3 |
逻辑代数基础简 | 4 | ||
逻辑函数的化简 | 4 | ||
5 | 逻辑门与组合逻辑电路 | 逻辑门电路功能 | 2 |
组合电路的分析与设计和 | 4 | ||
通用逻辑模块及其应用 | 4 | ||
6 | 触发器 | 触发器的逻辑功能及应用;计数器的功能及应用;移位寄存器的功能及应用。 | 3 |
7 | 电路分析基础 | 电路及元件的基本物理量概念;电路计算基本定律和定理:基尔霍夫定律、叠加定理、戴维南定理及相关分析方法:支路法、网孔法、节点法; | 6 |
8 | 正弦交流电路 | 正弦交流电基本概念及相关指标含义、相量表示法、RLC交流电路、功率因数等。 | 6 |
9 | 三相交流电路 | 三相交流电基本概念、三相电源和负载的连接及计算 | 6 |
10 | 磁路与变压器 |
电与磁的原理;磁路及相关定律;变压器特性和应用; 电压互感器、电流互感器和其他变压器; |
4 |
11 | 异步电动机及控制 | 电动机种类及图形符号;三相异步电机类型、结构、原理;单相异步电机、直流电机、伺服电机类型、结构、原理;三相电机控制电路 | 6 |
学时合计 | 64 |
单元 | 工作任务 | 教学要求 |
半导体基础及常用电子元器件 | 晶体二极管的伏安特性、参数及选用 | 掌握PN结的形成、半导体二极管的单向导电作用、正偏和反偏,稳压管的稳压作用; |
三极管的特性、主要参数及选用 | 掌握双极型半导体三极管的放大作用,外特性,截止、放大、饱和三种状态;熟悉三极管的主要参数,使用方法及注意事项,选用原则; | |
三极管放大电路 | 三极管放大电路的静态工作点的设置 | 掌握放大电路的静态及动态,直流通路和交流通路,放大倍数,动态范围,输入电阻和输出电阻等定义,基本概念和基本原理; |
静态及动态参数估算及各种电路的特点及应用 | 掌握共发射极放大电路、共集电极放大电路的工作原理,静态工作点,电压放大倍数,输入输出电阻的计算;掌握处理实际问题所用的估算法,分析放大电路性能时所用的简化和参数微变等效电路法。 | |
振荡电路、直流稳压电源 | RC正弦波振荡电路、LC正弦波振荡电路 | 掌握正弦波振荡电路的组成和产生自激振荡的条件;掌握RC正弦波振荡电路、LC正弦波振荡电路。 |
石英晶体振荡电路振荡频率 | 石英晶体振荡电路的组成、特点。 | |
起振条件及应用 | 振荡频起振条件及应用。 | |
数字逻辑基础 | 数制与编码 | 掌握数制和码制,各种数制间的转换,“与”、“或”、“非”三种基本逻辑运算和其他复合逻辑函数;, |
逻辑代数基础简 | 掌握逻辑代数基本定律的运用 | |
逻辑函数的化简 | 用代数法和卡诺图法化简和变换逻辑函数。 | |
逻辑门与组合逻辑电路 | 逻辑门电路功能 | 掌握组合逻辑电路的功能的分析方法和设计方法 |
组合电路的分析与设计和 | 熟悉各种组合逻辑电路的工作原理; | |
通用逻辑模块及其应用 | 掌握各种译码器、编码器、全加器、数值比较器、数值选择器、数值分配器的工作原理。 | |
触发器 | 触发器的逻辑功能及应用;计数器的功能及应用;移位寄存器的功能及应用。 | 掌握RS触发器、JK触发器、D触发器、T触发器的逻辑功能;熟悉RS触发器、JK触发器、D触发器、T触发器的电路结构、工作原理和触发方式;熟悉常用中规模计数器的应用方法。 |
电路分析基础 | 电路及元件的基本物理量概念;电路计算基本定律和定理:基尔霍夫定律、叠加定理、戴维南定理及相关分析方法:支路法、网孔法、节点法; |
1.了解电路、电动势等基本概念; 2.掌握串、并联,参考方向电位,电功率,电阻元件,短路、开路,电压源以及电流源等电路中的重要概念; 3.基尔霍夫定律,通过基尔霍夫定律及三种电路元件的学习,使学生初步具有分析电路图、计算电路物理量的能力。 4.理解等效网络的定义及叠加定理的运用; 5.熟练运用支路法、网孔法、节点法、戴维南定理分析、计算直流电路; |
正弦交流电路 | 正弦交流电基本概念及相关指标含义、相量表示法、RLC交流电路、功率因数等。 | 理解正弦交流电的产生,正弦量的最大值和有效值;理解正弦量的相位差,功率因数提高的方法及意义;掌握正弦量的三要素,正弦量的相量表示法,正弦交流电路中的功率,正弦交流电路中的电阻、电感、电容,RLC串并联电路,串并联谐振及有耦合电感的正弦交流电路;运用相量法分析、计算正弦交流电路; |
三相交流电路 | 三相交流电基本概念、三相电源和负载的连接及计算 | 了解对称三相正弦量的定义、相序,对称三相电路等一些基本概念;三相电源和负载的连接;掌握线电压、相电压、线电流、相电流、中性线电压和中性线电流等重要概念;对称三相电路的特点和计算;三相电路的功率。 |
磁路与变压器 |
电与磁的原理;磁路及相关定律;变压器特性和应用; 电压互感器、电流互感器和其他变压器; |
通过磁路和变压器的教学,使学生认识了解电流磁效应、变压器的原理与选用,并掌握变压器同名端判断、断相报警设计等技能。 |
异步电动机及控制 | 电动机种类及图形符号;三相异步电机类型、结构、原理;单相异步电机、直流电机、伺服电机类型、结构、原理;三相电机控制电路 |
通过电动机的教学,使学生认识了解电动机的类型、结构及原理,并掌握多种电动机控制电路的技能。 |
单元 | 项目 | 任务(或项目目标) | 任务描述(或项目描述) | 总课时 |
第一单元 三相异步电动机基本控制线路的安装与检修 |
项目一 三相异步电动机正转控制线路的安装与检修 |
任务一 三相异步电动机点动正转控制线路的安装与维修 |
1、三相异步电动机点动控制线路的安装。 2、三相异步电动机点动控制线路的故障检修。 |
5 |
任务二 三相异步电动机接触器自锁正转控制线路的安装与检修 |
1、三相异步电动机接触器自锁控制线路的安装。 2、三相异步电动机接触器自锁控制线路的故障检修。 |
4 | ||
项目二 三相异步电动机正反转控制线路的安装与检修 |
任务一 三相异步电动机双重联锁正反转控制线路的安装与检修 |
1、三相异步电动机按钮、接触器双重联控正反转制线路的安装。 2、三相异步电动机按钮、接触器双重联控正反转制线路的故障检修。 |
4 | |
任务二 工作台自动往返控制线路的安装与检修 |
1、三相异步电动机自动往返控制线路的安装。 2、三相异步电动机自动往返控制线路的故障检修。 |
4 | ||
项目三 三相异步电动机顺序控制及多地控制线路的安装与检修 |
任务一 三相异步电动机顺序启动逆序停止控制线路的安装与检修 |
1、三相异步电动机顺序启动逆序停止控制线路的安装。 2、三相异步电动机顺序启动控制线路的故障检修。 |
5 | |
任务二 三相异步电动机多地控制线路的安装与检修 |
1、三相异步电动机多地控制线路的安装。 2、三相异步电动机多地控制线路的故障检修。 |
3 | ||
项目四 三相异步电动机降压启动控制线路的安装与检修 |
任务一 三相异步电动机定子绕组串电阻降压启动控制线路的安装与检修 |
1、定子绕组串电阻降压启动控制线路的安装。 2、定子绕组串电阻降压启动控制线路的故障检修。 |
5 | |
任务二 三相异步电动机星-三角降压启动控制线路的安装与检修 |
1、时间继电器自动控制Y—Δ的降压启动控制线路的安装。 2、时间继电器自动控制Y—Δ的降压启动控制线路的故障检修。 |
4 | ||
项目五 三相异步电动机制动控制线路的安装与检修 |
任务一 三相异步电动机电磁抱闸制动控制线路的安装与检修 |
1、电磁抱闸制动器断电制动控制线路的安装。 2、电磁抱闸制动器断电制动控制线路的检修 |
5 | |
任务二 三相异步电动机反接制动控制线路的安装与检修 |
1、三相异步电动机单向启动反接制动控制线路的安装。 2、三相异步电动机单向启动反接制动控制线路的检修。 |
4 | ||
任务三 三相异步电动机能耗制动控制线路的安装与检修 |
1、三相异步电动机无变压器半波整流启动反接制动控制线路的安装。 2、三相异步电动机无变压器半波整流启动反接制动控制线路的检修。 |
5 | ||
项目六 三相异步电动机双速控制线路的安装与检修 |
任务 三相异步电动机双速控制线路的安装与检修 |
1、时间继电器控制双速异步电动机控制线路的安装。 2、时间继电器控制双速异步电动机控制线路的检修。 |
3 | |
项目七 绕线式异步电动机控制线路安装与检修 |
任务一 转子绕组串接电阻起动控制线路的安装与检修 |
1、时间继电器自动控制串接电阻起动控制线路的安装。 2、时间继电器自动控制串接电阻起动控制线路的故障检修。 |
4 | |
任务二 转子绕组串接频敏电阻器起动控制线路的安装与检修 |
1、转子绕组串接频敏电阻器起动控制线路安装。 2、转子绕组串接频敏电阻器起动控制线路故障检修。 |
5 | ||
任务三 绕线转子异步电动机凸轮控制器启动控制线路的安装与检修 |
1、绕线式异步电动机凸轮控制器控制线路的安装。 2、绕线式异步电动机凸轮控制器控制线路的检修。 |
4 | ||
单元二 常用生产机械电气控制线路故障检修 |
项目一 CA6140型普通车床电气控制线路故障检修 |
1、熟悉机床电气电路检修的一般步骤。 2、了解机床电气检修常用方法的原理及注意事项。 3、熟悉掌握CA6130型车床控制电路原理,能对信号灯、指示灯和断电保护电路的典型故障进行理论分析。 4、能对主轴电动机、冷却泵电动机、刀架的快速移动电动控制电路的典型故障进行理论分析。 5、能按照机床电气检修的一般步骤分析和排除一些简单控制电路故障。 |
1、CA6140型车床主轴电动机回路的故障排除。 2、CA6140型车床电气线路冷却泵电动机回路的故障排除。 |
4 |
项目二 Z3040型摇臂钻床电气控制线路的故障检修 |
1、熟悉Z3040型摇臂钻床的结构。 2、熟悉Z3040型摇臂钻床电路的工作原理。 3、能对Z3040型摇臂钻床摇臂的常见故障进行检修。 |
1、维修Z3040型摇臂钻床照明指示电路的常见故障。 2、维修Z3040型摇臂主轴电动机电路的常见故障。 3、维修Z3040型摇臂钻床冷却泵电动机控制电路的常见故障。 4、维修Z3040型摇臂钻床摇臂升降电路的常见故障。 5、维修Z3040型摇臂钻床主轴箱夹紧松开电路的常见故障。 |
4 | |
项目三 X62W型万能铣床电气控制线路故障检修 |
1、熟悉X62W型万能铣床的结构、作用和运动形式。 2、理解X62W型万能铣床电气电路的组成及工作原理。 3、掌握X62W型万能铣床的操纵手柄、按钮和开关的功能。 4、掌握X62W型万能铣床常见故障的检修。 |
1、X62W型万能铣床主轴电动机控制线路的常见故障检修。 2、X62W型万能铣床冷却泵电动机控制线路的常见故障检修。 3、X62W型万能铣床进给电动机控制线路常见故障检修。 |
4 | |
项目四 M7130型平面磨床电气控制线路常见故障检修 |
1、了解M7130型平面磨床的结构及运动形式。 2、掌握M7130型平面磨床的电力拖动特点及控制要求。 3、能分析M7130型平面磨床的电气控制电路。 4、掌握M7130型平面磨床常见电气故障的检修。 |
1、M7130型平面磨床照明电路常见故障检修。 2、M7130型平面磨床砂轮、冷却泵电动机电路控制电路的常见故障检修。 3、M7130型平面磨床液压泵电动机控制电路的常见故障检修。 |
4 | |
项目五 桥式起重机电气控制电路的维护与故障检修 |
1、了解桥式起重机的结构和电器控制电路的功能。 2、掌握桥式起重机的运动形式维护方法。 3、熟悉桥式起重机主要故障的诊断方法和检修。 |
1、维修20/5t桥式起重机主交流接触器不吸合的常见故障。 2、维修20/5t桥式起重机副钩能下降但不能上升的常见故障。 3、维修20/5t桥式起重机主钩既不能上升又不能下降的常见故障。 4、维修20/5t桥式起重机不能启动的常见故障。 5、维修20/5t桥式起重机吊钩下降时,接触器就释放(掉闸)的常见故障。 |
4 |
章 | 节 | 内容要点 | 课时 |
1 | Protel99SE基础知识 | 4 | |
2 | 原理图绘制及原理图高级设计 | 26 | |
3 | 印制电路板图设计 | 24 | |
4 | 元件库设计 | 10 | |
合计 | 64 |
章 | 节 | 内容要点 | 课时 |
1 | Protel99SE基础知识 | 4 | |
2 | 原理图绘制及原理图高级设计 | 26 | |
3 | 印制电路板图设计 | 24 | |
4 | 元件库设计 | 10 | |
习题课 | 6 | ||
实验 | 10 | ||
机动 | 4 | ||
合计 | 84 |
序号 | 学习情境内容 | 总学时 | 理论学时 | 实践学时 | 备注 |
1 | 第一章 检测技术的基础知识 | 6 | 6 | 0 | |
2 | 第二章 电阻传感器 | 6 | 4 | 2 | |
3 | 第三章 电感传感器 | 6 | 4 | 2 | |
4 | 第四章电容式传感器 | 6 | 4 | 2 | |
5 | 第五章压电传感器 | 6 | 4 | 2 | |
6 | 第六章霍尔传感器 | 4 | 2 | 2 | |
7 | 第七章热电偶式传感器 | 6 | 4 | 2 | |
8 | 第八章光电式传感器 | 6 | 4 | 2 | |
9 | 第九章新型传感器 | 6 | 4 | 2 | |
10 | 第十章检测装置的信号处理 | 6 | 4 | 2 | |
11 | 第十一章检测装置的干扰抑制技术 | 6 | 4 | 2 | |
12 | 合计 | 64 | 44 | 20 |
序号 | 单元 | 主要内容 | 学时 |
1 | 工业机器人概述 | 机器人定义、分类 | 1 |
机器人应用和发展 | 1 | ||
工机器人的基本组成及技术参数 | 1 | ||
2 | 工业机器人的机械结构和运动控制 | 机器人末端操作器 | 2 |
机器人手腕 | |||
机器人手臂 | 2 | ||
机器人机座及行走机构 | 2 | ||
工业机器人的驱动与传动 | 2 | ||
机器人机械系统 | 2 | ||
3 | 工业机器人的操作 | 工业机器人运动轴与坐标系 | 4 |
认识和使用示教器 | 4 | ||
工业机器人安全操作规程 | 3 | ||
4 | 工业机器人的作业示教 | 工业机器人示教的主要内容 | 2 |
工业机器人简单示教与再现 | 4 | ||
5 | 工业机器人应用 | 搬运机器人及其操作应用 | 20 |
码垛机器人及其操作应用 | 20 | ||
焊接机器人及其操作应用 | 20 | ||
涂装机器人及其操作应用 | 20 | ||
装配机器人及其操作应用 | 18 | ||
学 时 合 计 | 128 |
单元 | 工作任务 | 教学要求 |
工业机器人概述 | 机器人定义、分类 | 了解机器人发展史、各国对机器人的定义,掌握机器人的结构。 |
机器人应用和发展 | 掌握机器人的主要技术参数和了解机器人分类标准 | |
工机器人的基本组成及技术参数 | 理解工业机器人的参考坐标系,了解机器人应用的现状与未来 | |
工业机器人的机械结构和运动控制 | 机器人末端操作器 | 了解手部的特点、构成,掌握手部的设计要求和分类。了解手部结构的典型结构和应用实例 |
机器人手腕 | 掌握手腕的自由度、设计要求,了解典型结构的工作原理 | |
机器人手臂 | 掌握臂部设计的基本要求、运动形式,理解机械臂典型结构和控制原理 | |
机器人机座及行走机构 | 掌握机器人机身三个自由度的组合运动形式、典型结构的构成及工作原理、行走机构的构成 | |
工业机器人的驱动与传动 | 了解驱动装置的分类、掌握对驱动装置的要求,了解直线、旋转驱动机构,掌握直线驱动和旋转驱动的选用和制动、工业机器人的传动,灵活运用驱动传动 | |
机器人机械系统 |
了解机器人机械系统的组成; 了解机器人机械系统各部分的原理及作用;掌握机器人单轴运动的方法。 |
工业机器人的操作 | 工业机器人运动轴与坐标系 |
了解机器人运动轴的名称 了解机器人坐标系的种类。 |
认识和使用示教器 | 了解工业机器人示教器的功能与操作 | |
工业机器人安全操作规程 | 了解工业机器人操作时的安全规程及注意事项 | |
工业机器人的作业示教 | 工业机器人示教的主要内容 | 了解工业机器人示教的运动轨迹、作业条件、作业顺序; |
工业机器人简单示教与再现 | 了解工业机器人在线示教及其特点,以及在线示教的基本步骤。 | |
工业机器人应用 | 搬运机器人及其操作应用 | 了解搬运机器人的分类及特点、搬运机器人的系统组成、搬运机器人的作业示教、搬运机器人的周围设备与工位布局。 |
码垛机器人及其操作应用 | 了解码垛机器人的分类及特点、码垛机器人的系统组成、码垛机器人的作业示教、码垛机器人的周围设备与工位布局。 | |
焊接机器人及其操作应用 | 了解焊接机器人的分类及特点、焊接机器人的系统组成、焊接机器人的作业示教、焊接机器人的周围设备与工位布局。 | |
涂装机器人及其操作应用 | 了解涂装机器人的分类及特点、涂装机器人的系统组成、涂装机器人的作业示教、涂装机器人的周围设备与工位布局。 | |
装配机器人及其操作应用 | 了解装配机器人的分类及特点、装配机器人的系统组成、装配机器人的作业示教、装配机器人的周围设备与工位布局。 |
序号 | 章目 | 章节 | 学习目标 | 学习内容 | 学时 | 教学建议与说明 |
1 | 第一章概论 | 1.1现场总线的产生、本质与发展 | 了解现场总线的产生,理解现场总线本质与发展。 |
1.现场总线的产生 2.现场总线的本质 3.现场总线的发展 |
1 | 在一体化专业课室,多媒体教学系统 |
1.2现场总线的结构及其特点 | 理解现场总线的结构及其特点。 |
1.现场总线的结构 2.现场总线的特点 |
1 | |||
1.3几种有影响的现场总线 | 了解几种有影响的现场总线。 | 1.FF,2.Profibus,3.CAN,4.LonWorks,5.CC-Link,6.Modbus | 1 | |||
1.4现场总线面临的挑战 | 了解现场总线面临的挑战。 | 现场总线面临的挑战 | 1 | |||
2 | 第二章现场总线通信基础 | 2.1总线的概念 | 理解基本术语、总线操作的基本内容。 |
1.基本术语 2.总线操作的基本内容 |
1 | 在一体化专业课室,多媒体教学系统 |
2.2通信系统的组成 | 理解通信系统的组成。 | 通信系统的组成 | 1 | |||
2.3数据通信基础 | 了解数据通信的基本概念,理解数据编码,掌握数据传输技术、网络拓扑结构与网络控制方法、数据交换技术和差错控制。 |
1.数据通信的基本概念 2.数据编码 3.数据传输技术 4.网络拓扑结构与网络控制方法 5.数据交换技术 6.差错控制 |
2 | |||
2.4通信模型 | 理解ISO/OSI参考模型,现场总线通信模型。 |
1.ISO/OSI参考模型 2.现场总线通信模型 |
2 | |||
2.5网络互联设备 | 了解各种网络互联设备。 | 1.中继器,2.集线器,3.网络接口卡,4.交换机,5.网桥,6.路由器,7.防火墙,8.网关 | 1 | |||
2.6现场总线控制网络 | 了解现场总线网络节点,理解现场总线控制网络的任务。 |
1.现场总线网络节点 2.现场总线控制网络的任务 |
1 | |||
3 | 第三章Profibus现场总线及其应用 | 3.1Profibus现场总线基础 | 了解Profibus现场总线的分类,理解它的通信协议。 |
1. Profibus现场总线的分类 2. Profibus的通信协议 |
1 | 在一体化专业课室,多媒体教学系统 |
3.2Profibus的传输技术 | 理解DP/FMS的RS-485传输技术、光纤传输技术和PA的IEC1158-2传输技术。 |
1.DP/FMS的RS-485传输技术 2. DP/FMS的光纤传输技术 3.PA的IEC1158-2传输技术 |
1 | |||
3.3Profibus控制系统的配置 | 了解现场设备的分类,Profibus控制系统的配置形式和混合系统的构建。 |
1.现场设备的分类 2. Profibus控制系统的配置形式 3.混合系统的构建 |
1 | |||
3.4Profibus控制系统 | 了解Profibus-DP的基本性能,理解GSD文件、Profibus-DP系统工作过程。 |
1. Profibus-DP的基本性能 2.GSD文件 3. Profibus-DP系统工作过程 |
1 | |||
3.5S7-300PLC与Profibus-DP通信 | 了解控制要求,理解设备配置、从站的设置、主站的硬件组态, 掌握程序设计方法。 |
1.控制要求 2.设备配置 3.从站的设置 4.主站的硬件组态 5.程序设计 |
1 | |||
3.6Profibus现场总线在液压控制系统中的应用 | 了解控制要求、系统硬件配置介绍,掌握硬件的连接和参数设置。 |
1. 控制要求 2.控制系统硬件配置介绍 3.硬件的连接和参数设置 |
1 | |||
3.7实训项目 | 掌握基于S7-300PLC的现场总线系统构建与运行方法 | 基于S7-300PLC的现场总线系统构建与运行 | 2 | |||
4 | 第四章CC-Link现场总线及其应用 | 4.1概述 | 了解CC-Link现场总线。 | CC-Link现场总线概述 | 1 | 在一体化专业课室,多媒体教学系统 |
4.2FX2N系列CC-Link现场总线系统的构建 | 了解系统网络配置,理解主、从站模块FX2N-16CCL-M,掌握.基于系列PLC的CCLink现场总线应用。 |
1.系统网络配置 2.主站模块FX2N-16CCL-M 3. 从站模块FX2N-16CCL-M 4.基于系列PLC的CCLink现场总线应用 |
2 | |||
4.3Q系列CC-Link现场总线系统的构建 |
了解Q系列PLC,理解Q系列QJ61BT11模块 和它的应用,掌握基于Q系列PLC的CCLink现场总线应用 |
1.Q系列PLC介绍 2.Q系列QJ61BT11模块 3. QJ61BT11模块的应用 4.基于Q系列PLC的CCLink现场总线应用 |
2 | |||
4.4实训项目 | 掌握CC-Link现场总线控制系统的构建与运行方法。 | CC-Link现场总线控制系统的构建与运行 | 2 | |||
5 | 第五章Modbus现场总线及其应用 | 5.1Modbus的概念 | 了解控制系统概述 | 控制系统概述 | 1 | 在一体化专业课室,多媒体教学系统 |
5.2ModbusRTU通信 | 理解ModbusRTU通信方法和特点 | ModbusRTU通信方法和特点 | 1 | |||
5.3实现Twido系列PLC之间的ModbusRTU通信 | 了解Twido PLC,理解功能码03、16的应用。 |
1.Twido PLC简介 2.功能码03的应用 3.功能码16的应用 |
1 | |||
5.4实现S7-200 PLC之间的ModbusRTU通信 | 掌握Modbus协议的安装、Modbus通信的建立。 |
1. Modbus协议的安装 2. Modbus地址 3. Modbus通信的建立 4.应用举例 |
2 | |||
5.5Modbus协议在变频调速控制系统中的应用 | 了解控制要求及硬件配置、ATV31变频器简介,掌握通信程序的实现方法。 |
1.控制要求及硬件配置 2.ATV31变频器简介 3.通信程序的实现 |
2 | |||
5.6实训项目 | 掌握Modbus通信系统的构建与运行方法 | Modbus通信系统的构建与运行 | 2 | |||
6 | 第六章工业以太网及其应用 | 6.1工业以太网基础知识 | 了解工业以太网基础知识。 | 工业以太网基础知识 | 1 | 在一体化专业课室,多媒体教学系统 |
6.2工业以太网的现状与发展前景 | 了解工业以太网的现状与发展前景。 |
1. 工业以太网的现状 2. 工业以太网的发展前景 |
1 | |||
6.3Profinet技术及其应用 | 了解Profinet技术,掌握S7-300 PLC与ET200S的以太网通信方法。 |
1. Profinet技术介绍 2.S7-300 PLC与ET200S的以太网通信 |
2 | |||
6.4EtherCAT技术及其应用 | 了解EtherCAT技术,掌握Omron PLC与伺服驱动器的EtherCAT通信功能实现。 |
1. EtherCAT技术介绍 2.Omron PLC与伺服驱动器的EtherCAT通信功能实现 |
2 | |||
6.5实训项目 | 掌握基于CP343-1通信模块系统的构建与运行方法 | 基于CP343-1通信模块系统的构建与运行 | 2 | |||
7 | 第七章现场总线控制系统集成及其应用 | 7.1系统集成的概念 | 了解系统集成的概念。 | 系统集成的概念 | 1 | 在一体化专业课室,多媒体教学系统 |
7.2现场总路线控制系统集成 | 了解现场总路线控制系统集成的框架,理解它的原则,掌握分析现场总路线控制系统集成的几个问题 |
1.现场总路线控制系统集成的框架 2.现场总路线控制系统集成的原则 3.现场总路线控制系统集成的几个问题 |
2 | |||
7.3现场总路线控制系统集成的方法 | 掌握FCS与DCS的集成方法、FCS与网络的集成方法和FCS与其他现场总线的集成方法。 |
1.FCS与DCS的集成方法 2.FCS与网络的集成方法 3.FCS与其他现场总线的集成方法 |
2 | |||
7.4基于工业网络的自动线控制系统集成 | 掌握基于工业网络的自动线控制系统集成。 | 基于工业网络的自动线控制系统集成 | 3 | |||
7.5LonWorks技术在远程自动抄表系统中的应用 | 掌握LonWorks技术在远程自动抄表系统中的应用。 | LonWorks技术在远程自动抄表系统中的应用 | 4 | |||
7.6基于CAN总线在汽车网络中的应用 | 掌握基于CAN总线在汽车网络中的应用。 | 基于CAN总线在汽车网络中的应用 | 4 | |||
7.7基于OPC技术的数据访问系统 | 掌握基于OPC技术的数据访问系统。 | 基于OPC技术的数据访问系统 | 4 |